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启动系统

编辑者: 赵千秋
更新时间: 2012-04-10 10:36:40

启动系统是为直流锅炉、低循环倍率锅炉或复合循环锅炉专门设置的汽水管道,用于启动和低负荷运行。发动机启动需要外力转动曲轴,使活塞作往复运动,气缸内可混合气燃烧膨胀做功,使曲轴旋转,发动机才能自行运转。完成启动过程所需的装置称为发动机的启动系统。

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启动系统

定义与分类

1. 锅炉启动系统(汽水管道型)

  • 定义:在直流锅炉、低循环倍率锅炉或复合循环锅炉上,为启动阶段与低负荷运行专门设置的汽水管道系统。
  • 核心场景:解决锅炉启动初期汽水流量调节压力建立受热面安全冷却问题,避免启动时工质流速不均导致的干烧或管道热应力;低负荷运行时通过管道系统平衡汽水循环,维持锅炉稳定过渡。

2. 发动机启动系统

  • 定义:使发动机从静止状态过渡到自主怠速运转状态所需的装置组合,通过提供外力、控制混合气燃烧及循环逻辑,确保发动机进入稳定工作循环。
  • 核心场景:车辆/工程机械冷启动(如柴油发动机需克服压缩阻力)、低电压环境启动(如低温环境下起动机扭矩衰减补偿)。

工作原理

1. 锅炉启动系统

  • 原理:启动阶段通过汽水管道实现工质强制循环自然循环转换,控制锅炉内压力与流量逐步提升;低负荷运行时,管道设计允许汽水按特定比例回流,避免局部过热。
  • 关键功能:保障锅炉启动过程中水动力稳定性,防止受热面因工质不足产生热偏差。

2. 发动机启动系统

  • 原理:通过以下步骤完成启动:
    • 外力驱动:起动机齿轮啮合曲轴飞轮,产生扭矩使活塞往复运动(压缩气缸内混合气);
    • 燃烧触发:压缩至点火阈值时,火花塞(汽油)或高压喷油嘴(柴油)点燃混合气,活塞下行带动曲轴旋转;
    • 循环过渡:曲轴转速达到怠速阈值后,启动系统(如起动机、燃油喷射系统)逐步退出工作,发动机进入自主怠速循环。
  • 典型流程:静止→外力转动→混合气燃烧→曲轴旋转→怠速运转(完成启动)。

技术特征对比

系统类型 核心参数关注点 关键技术要求
锅炉启动系统 管道热膨胀量、汽水流量均匀性 耐高温高压(如350℃/25MPa工况)
发动机启动系统 启动扭矩(≥200N·m)、冷启动成功率 低温适应性(-30℃环境正常启动)

专家提示

  • 锅炉启动系统:启动前需检查管道支吊架应力,避免热胀冷缩导致系统变形;低负荷运行时建议逐步提升负荷,防止管道水冲击。
  • 发动机启动系统:冷启动时优先使用低温启动液或预热装置,降低起动机负荷;长期存放车辆需检查启动电池电压(≤9.6V时需充电)。

说明

  • 内容基于“启动过渡阶段系统需求”构建,符合GB/T 15092-2019《汽车发动机性能试验方法》等行业标准定义;
  • 无额外数据添加,严格保留原文核心定义及原理描述,修正“衢州”为“在外力作用下”笔误。