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制动气室

编辑者: wjw
更新时间: 2012-05-15 10:17:26

制动气室是卡车制动系统的重要组成部分,将压缩空气压力转变为机械力,推动制动凸轮轴转动,实现制动功能。它由进气口、盖、膜片、支承盘、回味弹簧等组成,通过空气压力控制制动蹄摩擦片压向制动鼓,完成制动动作。

视图模式

制动气室

定义与核心作用

制动气室(也称分泵)是卡车空气制动系统的核心执行元件,作用是将压缩空气的压力能转化为机械推力,驱动制动凸轮轴转动,使制动蹄摩擦片压紧制动鼓,实现车辆制动。作为卡车制动系统的“动力转换枢纽”,其性能直接影响商用车制动安全性与操控可靠性,广泛应用于4×2、6×4等各类载货车的空气制动回路中。

结构组成

基本结构形式

采用卡箍夹紧膜片式设计,前/后制动气室因车辆类型(如重载挂车、前置驱动车头)不同而尺寸差异,但核心结构模块一致:

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制动气室结构示意图(卡箍夹紧膜片式)

关键部件与功能

部件名称 功能描述 设计要点
进气口 连接双腔制动阀,输入压缩空气 孔径匹配管路,减少气流阻力
膜片 压力-位移转换核心元件 橡胶基复合材质,抗撕裂、耐老化
支承盘 膜片支撑与导向 冲压成型,确保膜片线性位移
回位弹簧 解除制动时推动膜片/推杆复位 高纯度合金丝,回位精度±0.5mm
壳体 密封容纳内部组件 铸铁/铸铝合金一体成型,轻量化设计
推杆 传递推力至制动调整臂 镀铬杆身,防腐蚀、耐摩擦
连接叉/夹箍 联动推杆与制动调整臂 高强度卡箍,振动工况下防松脱

工作原理

制动启动流程

当卡车踩下制动踏板时:

  1. 双腔制动阀向制动气室进气口输送0.6-0.8MPa压缩空气(典型商用车制动压力范围);
  2. 空气推动膜片向压缩空气反方向弯曲变形,压迫推杆前端;
  3. 推杆带动制动调整臂旋转→制动凸轮转动→制动蹄摩擦片挤压制动鼓,产生摩擦力矩实现制动。

场景适配:长下坡路段时,需通过制动气室的稳定推力避免制动热衰退,保障连续制动可靠性。

解除制动流程

松开制动踏板后:

  1. 双腔制动阀或快放阀开启排气通道,制动气室压缩空气快速排出;
  2. 回位弹簧释放弹力,推动膜片反向变形,带动推杆与制动调整臂复位;
  3. 制动蹄摩擦片与制动鼓分离,制动解除。

效率优化:快放阀设计缩短排气时间(≤0.3秒),避免解除制动时的“点头”现象。

功能特性

  • 安全冗余:膜片密封性能优于传统活塞式气室,漏气量<0.5L/min(工况条件下);
  • 结构适配:前制动气室(推力方向向前)与后制动气室(推力方向向后)尺寸差异,匹配整车重心分布;
  • 维护便捷:卡箍式安装便于膜片/回位弹簧等易损件更换,降低维修成本。

:文中图片为“卡箍夹紧膜片式制动气室结构示意图”,展示进气口、膜片、推杆等核心组件的装配关系。