制动气室
定义与核心作用
制动气室(也称分泵)是卡车空气制动系统的核心执行元件,作用是将压缩空气的压力能转化为机械推力,驱动制动凸轮轴转动,使制动蹄摩擦片压紧制动鼓,实现车辆制动。作为卡车制动系统的“动力转换枢纽”,其性能直接影响商用车制动安全性与操控可靠性,广泛应用于4×2、6×4等各类载货车的空气制动回路中。
结构组成
基本结构形式
采用卡箍夹紧膜片式设计,前/后制动气室因车辆类型(如重载挂车、前置驱动车头)不同而尺寸差异,但核心结构模块一致:
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关键部件与功能
| 部件名称 | 功能描述 | 设计要点 |
|---|---|---|
| 进气口 | 连接双腔制动阀,输入压缩空气 | 孔径匹配管路,减少气流阻力 |
| 膜片 | 压力-位移转换核心元件 | 橡胶基复合材质,抗撕裂、耐老化 |
| 支承盘 | 膜片支撑与导向 | 冲压成型,确保膜片线性位移 |
| 回位弹簧 | 解除制动时推动膜片/推杆复位 | 高纯度合金丝,回位精度±0.5mm |
| 壳体 | 密封容纳内部组件 | 铸铁/铸铝合金一体成型,轻量化设计 |
| 推杆 | 传递推力至制动调整臂 | 镀铬杆身,防腐蚀、耐摩擦 |
| 连接叉/夹箍 | 联动推杆与制动调整臂 | 高强度卡箍,振动工况下防松脱 |
工作原理
制动启动流程
当卡车踩下制动踏板时:
- 双腔制动阀向制动气室进气口输送0.6-0.8MPa压缩空气(典型商用车制动压力范围);
- 空气推动膜片向压缩空气反方向弯曲变形,压迫推杆前端;
- 推杆带动制动调整臂旋转→制动凸轮转动→制动蹄摩擦片挤压制动鼓,产生摩擦力矩实现制动。
场景适配:长下坡路段时,需通过制动气室的稳定推力避免制动热衰退,保障连续制动可靠性。
解除制动流程
松开制动踏板后:
- 双腔制动阀或快放阀开启排气通道,制动气室压缩空气快速排出;
- 回位弹簧释放弹力,推动膜片反向变形,带动推杆与制动调整臂复位;
- 制动蹄摩擦片与制动鼓分离,制动解除。
效率优化:快放阀设计缩短排气时间(≤0.3秒),避免解除制动时的“点头”现象。
功能特性
- 安全冗余:膜片密封性能优于传统活塞式气室,漏气量<0.5L/min(工况条件下);
- 结构适配:前制动气室(推力方向向前)与后制动气室(推力方向向后)尺寸差异,匹配整车重心分布;
- 维护便捷:卡箍式安装便于膜片/回位弹簧等易损件更换,降低维修成本。
注:文中图片为“卡箍夹紧膜片式制动气室结构示意图”,展示进气口、膜片、推杆等核心组件的装配关系。

