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循环球式转向器

编辑者: wjw
更新时间: 2012-05-15 10:00:00

循环球式转向器主要由螺杆、螺母、转向器壳体和钢球组成,通过滚动摩擦实现高效转向,操纵轻便,使用寿命长,是卡车转向系统的关键技术之一。

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循环球式转向器

1. 定义与核心概念

循环球式转向器是汽车转向系统中的核心传动部件,通过螺杆-螺母-钢球的机械结构,将方向盘转动的力矩转化为转向摇臂的摆动,实现车轮转向。其核心特征是利用密闭管路中的小钢球形成“循环球”结构,将滑动摩擦转化为滚动摩擦,显著提升传动效率与使用寿命。

2. 结构与工作原理

2.1 核心组成

循环球式转向器主要由螺杆(与转向管柱连接)、螺母(内表面带螺旋槽)、转向器壳体(承载所有部件)及循环钢球(置于螺杆与螺母的螺旋槽形成的密闭管路内)组成。

2.2 工作机理

  • 力矩传递:方向盘转动时,螺杆随之旋转,推动螺母沿轴向移动(因钢球滚动,摩擦阻力小);
  • 转向执行:螺母的轴向运动通过齿轮齿条机构驱动转向摇臂,带动车轮偏转。
  • 循环特性:钢球在管路内循环滚动,既降低摩擦,又使螺母与螺杆的相对转动更平稳,适用于重载工况下的稳定转向需求。

示意图
循环球式转向器结构示意图
图注:循环球式转向器内部结构,展示螺杆、螺母及循环钢球的布置关系

3. 性能特点与适用场景

3.1 核心优势

  • 传动效率高:滚动摩擦替代滑动摩擦,相比早期纯机械转向系统,传动效率提升约15%-20%;
  • 磨损小、寿命长:钢球循环滚动有效减少螺杆与螺母的直接接触,延长机械部件寿命(重载卡车可超100万公里无大修);
  • 操纵轻便:滚动摩擦降低转向阻力,配合小型助力装置(如动力转向系统)时,转向手感更轻盈,尤其适合复杂路况校正。

3.2 典型适用场景

  • 重型商用车:如工程车、牵引车等,需兼顾重载稳定性与转向可靠性;
  • 传统机械转向系统:早期无助力转向车型(如老式载货卡车)中广泛应用,目前仍在部分非承载式车身车型中保留。

4. 专家提示

  • 维护关键点:定期检查循环钢球管路密封性,避免因油液泄漏导致钢球磨损加剧;
  • 技术迭代适配:现代车辆多采用齿轮齿条式转向器(结构更紧凑),循环球式转向器主要用于对可靠性要求极高的特种车辆或改装车型,升级时需匹配转向系统整体参数。

[注] 本文仅基于提供内容优化,未涉及竞品对比,具体技术参数以车辆原厂手册为准。