助力转向系统
助力转向系统是协助驾驶员调整汽车方向的关键装置,通过减轻打方向盘的用力强度,提升行驶安全性与经济性。

图片描述:助力转向系统零部件及媒体配置示意图
系统分类简介
目前汽车上的助力转向系统按结构与驱动方式大致分为三类:
- 机械式液压动力转向系统
- 电子液压助力转向系统
- 电动助力转向系统(EPS)
1. 机械式液压动力转向系统
部件组成
主要由液压泵、油管、压力流量控制阀体、V型传动皮带、储油罐等核心部件构成。
工作特性
- 持续高能耗:无论车辆是否转向,系统始终处于工作状态,低速大转向时需液压泵输出大功率,造成能源浪费。
- 转向体验:低速转弯时方向沉重,发动机负荷大;液压泵高压运行易加速密封件磨损,系统故障率较高。
适用场景
早期经济型轿车普遍采用,成本较低但技术相对落后。
2. 电子液压助力转向系统
部件组成
由储油罐、助力转向控制单元、电动泵、转向机、助力转向传感器等组成,其中控制单元与电动泵集成一体。
工作原理
采用电动泵替代发动机皮带驱动液压泵,通过电子控制单元(ECU)实时调节:
- 低速转向:ECU驱动电动泵高速运转,提供大助力,轻松完成转向操作。
- 高速行驶:ECU控制电动泵低速运转,减少能量损耗,同时保证转向响应精度。
优势
综合了液压系统的稳定性与电动系统的节能性,是目前普及度较高的过渡型系统。
3. 电动助力转向系统(EPS)
部件组成
以电动机为核心,含转矩(转向)传感器、电子控制单元、电动机、减速器、机械转向器及蓄电池电源(不同车型结构略有差异)。
工作原理
转向时,转矩传感器感知转向盘力矩与方向,信号传输至电子控制单元(ECU),ECU根据数据指令电动机输出精准转动力矩;不转向时系统进入休眠状态,能耗最低。
特性与优势
- 转向稳定性:方向感清晰,高速行驶时转向更稳(俗称“方向不发飘”)。
- 节能高效:仅在转向时工作,发动机负荷降低,油耗减少约3%-5%。
特殊设计说明
部分车型采用“液压电动助力转向”(非纯电动):
- 传统液压系统油泵由发动机驱动,怠速时排量大,高速行驶时大量油液回流,产生“寄生损失”。
- 电动机驱动油泵仅在转向时高速运转、直线行驶时低速运转,通过控制流量与压力,减少“寄生损失”达40%以上。
适用场景
广泛应用于中高端轿车,兼顾操控性与舒适性。
专家提示:选择助力转向系统需结合车型定位与使用场景,经济型车辆优先考虑电子液压系统,中高端车辆推荐电动助力系统(EPS);定期检查液压油液位与电动泵皮带松紧度可延长系统寿命。

