混凝土搅拌车
定义
混凝土搅拌车,又称田螺车,是用于运送建筑用混凝土的专用卡车。其核心特征为配备圆筒型搅拌筒,通过持续转动搅拌筒防止混凝土凝固,并在运输完成后冲洗罐体以保持容积。

图1:混凝土搅拌车整体外观,可见圆筒型搅拌筒及典型车身结构
基本结构
混凝土搅拌车由汽车底盘和混凝土搅拌运输专用装置两部分组成。国产搅拌车因技术瓶颈,核心部件(四大件)多为进口配置。主要组成部分包括:
- 底盘系统:采用二类通用底盘,提供基础承载与行驶功能
- 搅拌装置:圆筒型搅拌罐(前端与减速机联接,后端通过滚道由托轮支撑)
- 传动系统:取力器、万向轴、减速机等,负责动力传递
- 液压系统:变量泵、定量马达等,驱动搅拌罐持续转动
- 供水系统:随车清洗水箱,用于运输后冲洗罐体
- 辅助装置:进出料口、操纵系统、人梯等
工作原理
混凝土搅拌车通过动力传递与液压驱动实现混凝土运输:
- 动力取出:取力器从底盘变速箱取力,引入液压系统
- 液压转换:变量泵将机械能转化为液压能,驱动定量马达
- 减速传动:马达动力经减速机减速后,以3-5转/分钟的低速驱动搅拌筒持续转动,防止混凝土凝固
- 清洗功能:卸料后注入清洗水,回程时保持正向慢速转动(1-2转/分钟),通过水流冲刷残留混凝土

图2:混凝土搅拌车关键结构细节,展示搅拌筒与液压系统布局
日常保养
搅拌筒及进出料口清洗
为避免混凝土硬化占用容积,需执行以下步骤:
- 装料前:冲洗进料口,保持湿润防止混凝土粘附
- 装料同步:向清洗水箱注满水(约100-150L),为冲洗储备
- 装料后:二次冲洗进料口,清除残留混凝土
- 卸料后:冲洗出料槽,向搅拌罐注入30-40L清洗水,回程时保持罐体正向慢速转动
- 下次装料前:排放罐内污水,防止二次污染
- 收工后:全面清洗罐体及进出料口周围,确保无水泥/混凝土结块残留
以上操作若疏忽,将导致搅拌筒容积逐年减少,显著影响运输效率。
驱动装置维护
驱动装置是搅拌罐转动的核心动力源,由取力器、万向轴、液压泵、液压马达、操纵阀等组成。其可靠性直接决定混凝土运输质量:
- 故障影响:若驱动系统失效,搅拌罐停止转动,混凝土快速凝固,整罐混凝土报废,严重时需整体更换罐体
- 维护重点:定期检查液压油液位、冷却系统运行状态,确保管路无泄漏;操纵阀动作灵活性,避免因部件卡滞引发动力中断
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